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宏盛特鋼不銹鋼管熱擠壓的工藝程序流程
發布者:不銹鋼管廠(www.jstcgh.com) 發布時間:2020/12/25 閱讀:325

 在浙江宏盛特鋼有限公司不銹鋼管生產車間內,我們看到經立式工頻感應再加熱爐加熱,并經在線內外表面涂粉的空心坯料,連同擠參一起由上料裝置送到擠壓中心線,開始不銹鋼管的熱擠壓周期。鋼管熱,連同擠藝程序如下:

 

 1. 帶有玻璃墊的擠壓模組件封閉擠壓筒的前端。

 

 2. 擠壓桿推動空心坯料、擠壓墊進入擠壓筒,至與玻璃墊接觸為止。

 

 3. 擠壓芯棒前進并穿過擠壓墊、空心坯料,進入擠壓模的?,形成環狀型腔。

 

 4. 擠壓不銹鋼管所需要的力,由擠壓桿通過擠壓墊施加到坯料上。

 

 5. 主柱塞開始工作行程。首先壓縮空心坯料,使之鐓粗充滿擠壓筒。此時,擠壓坯料外徑的尺寸與擠壓筒的內徑尺寸相同。

 

 6. 在相應的壓力下,空心坯料由擠壓模和擠壓芯棒組成的環狀孔隙,高速擠出鋼管。

 

 7. 擠壓桿、擠壓芯棒和帶有壓余及擠壓墊的擠壓筒一起返回一段距離。穿孔缸回程、抽出芯棒。

 

 8. 滑鋸下降并切斷壓余。

 

 9. 擠壓桿在推出壓余和擠壓墊后返回。

 

 10. 擠壓墊和壓余在專門的墊片分離裝置上分離之后,擠壓墊通過溜槽進行循環使用,壓余則掉入收集箱。

 

 11. 與此同時,擠壓筒內襯進行自動清理和冷卻。

 

 12. 壓模部件帶著擠壓模進入冷卻、檢查、修理或更換工位。并開始下一個擠壓周期的準備。

 

 擠壓好的不銹鋼管通過拉出裝置拉出,在出料輥道上通過熱鋸切除頭尾和定切。一般的奧氏體不銹鋼管進入淬水槽進行冷卻。對于產量為60支/小時的擠壓機,完成整個不銹鋼管熱擠壓周期,一般需要1分鐘左右。在同一臺管棒型材擠壓機上生產不同的產品時,根據生產產品的工藝特點,有著不同的工藝程序和操作程序。設計有多品種生產要求的擠壓機設備和生產的工藝要求。

 
 

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